盛虹集團(tuán)是石化煉化、新能源、新材料、高端紡織全產(chǎn)業(yè)鏈一體發(fā)展的國(guó)際化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。專注實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展，全面形成國(guó)內(nèi)獨(dú)有的“油（煉化一體化項(xiàng)目）、煤（醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目）、氣（丙烷產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目）”三頭并舉、“芳烴”“烯烴”雙線并進(jìn)的發(fā)展模式，實(shí)現(xiàn)上下游全產(chǎn)業(yè)鏈一體發(fā)展。集團(tuán)擁有上市公司 1 家（東方盛虹，000301），實(shí)體公司超過(guò) 30 家，業(yè)務(wù)遍及全球 100 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2025年，盛虹控股集團(tuán)位列“世界500強(qiáng)”第161位，“中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”第40位，“中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500 強(qiáng)”第9位。擁有104萬(wàn)噸/年丙烯腈、90萬(wàn)噸/年光伏級(jí)乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂（EVA）、10萬(wàn)噸/年聚烯烴彈性體（POE）、2萬(wàn)噸/年超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、10萬(wàn)噸/年碳酸乙烯酯及碳酸二甲酯（EC/DMC）、13萬(wàn)噸/年P(guān)ETG等高端材料產(chǎn)能。其中，丙烯腈、光伏級(jí)EVA產(chǎn)能居全球第一，PETG產(chǎn)能居全國(guó)第一。

盛虹石化是盛虹控股集團(tuán)傾力打造的創(chuàng)新型、生態(tài)型產(chǎn)業(yè)集群，位于國(guó)家東中西區(qū)域合作示范區(qū)（連云港徐圩新區(qū)），規(guī)劃面積約16平方公里。盛虹石化已投資約2000億元，布局建設(shè)了1600萬(wàn)噸/年煉化一體化、240萬(wàn)噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)、70萬(wàn)噸/年丙烷產(chǎn)業(yè)鏈、390萬(wàn)噸/年P(guān)TA等重大項(xiàng)目，并完整配套了超500萬(wàn)立方米倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)、江蘇首個(gè)30萬(wàn)噸級(jí)原油泊位、多個(gè)10萬(wàn)噸級(jí)至5萬(wàn)噸級(jí)液體化工泊位，以及熱電聯(lián)產(chǎn)等項(xiàng)目， 產(chǎn)品POE核心指標(biāo)體積電阻率領(lǐng)先國(guó)際品牌，實(shí)現(xiàn)光伏膜材料自主化生產(chǎn)，PETG打破國(guó)外技術(shù)壟斷，全球最大的丙烯腈生產(chǎn)基地，EC/DMC裝置貫通"二氧化碳—綠色甲醇—鋰電池新材料"產(chǎn)業(yè)鏈。逐步構(gòu)建了“油、煤、氣”三頭并舉、“芳烴”“烯烴”雙鏈并進(jìn)的發(fā)展模式，是國(guó)家七大世界級(jí)石化產(chǎn)業(yè)基地之一。

盛虹煉化原有1#連續(xù)重整裝置液化氣分離單元在2022年投產(chǎn)規(guī)模140萬(wàn)噸/年，該單元用于處理廠區(qū)內(nèi)柴油加氫裂化裝置、柴蠟油加氫裂化裝置、連續(xù)重整裝置及烷基化裝置產(chǎn)生的液化氣組分，分離其中的干氣、丙烷、異丁烷、正丁烷及輕石腦油等。鑒于市場(chǎng)對(duì)混丁烷分離提純需求持續(xù)增長(zhǎng)，現(xiàn)有液化氣分離單元已難以滿足生產(chǎn)需求。2024年，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)實(shí)施1#連續(xù)重整裝置液化氣分離單元塔頂冷凝器產(chǎn)品優(yōu)化技改項(xiàng)目，在保留原有設(shè)施的基礎(chǔ)上新增2#脫異丁烷、2#脫戊烷工段。改造后，該單元產(chǎn)能由140萬(wàn)噸/年提升至176萬(wàn)噸/年，投產(chǎn)后將創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益。

連續(xù)重整裝置是大型煉化企業(yè)提高輕質(zhì)油品質(zhì)量和產(chǎn)量的關(guān)鍵裝置之一，其液化氣分離單元脫異丁烷的塔頂冷凝器產(chǎn)品素有石化領(lǐng)域換熱設(shè)備的"皇冠"之稱，長(zhǎng)期被外資廠家壟斷且生產(chǎn)交貨周期長(zhǎng)。該設(shè)備除需滿足苛刻的換熱能力和制造工藝的要求外，還需要在僅有的空間內(nèi)兼顧能力提升和結(jié)構(gòu)緊湊的現(xiàn)場(chǎng)安裝。經(jīng)過(guò)前期多次的技術(shù)交流和方案探討后，充分考慮到換熱介質(zhì)異丁烷易燃易爆性，確認(rèn)艾克森的全焊接板式換熱器可以應(yīng)對(duì)此挑戰(zhàn)。項(xiàng)目最終選用了4臺(tái)A-BLOC四面可拆全焊換熱器，該設(shè)備兼具換熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、易清洗、性能穩(wěn)定和安全可靠等優(yōu)勢(shì)。設(shè)計(jì)平均溫差僅6.94℃，解決了傳統(tǒng)管式換熱器無(wú)法處理這么小溫差換熱，能適應(yīng)循環(huán)水不同季節(jié)的溫度變化滿足最不利工況的換熱；異丁烷液相導(dǎo)熱系數(shù)僅0.12W/m℃，傳熱難度大同時(shí)還要保證很小的壓降，不等流道板片設(shè)計(jì)，匹配氣液比例變化，傳熱系數(shù)比管式換熱器提升2.8倍；奧氏體不銹鋼SMO254配合全自動(dòng)激光焊接工藝，保證了板片不易變形和高可靠性，焊接深度比高、焊縫強(qiáng)度高且美觀；加厚框架與化工級(jí)防腐噴涂設(shè)計(jì)有效降低框架銹蝕風(fēng)險(xiǎn)，保障設(shè)備20年以上長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。

A-BLOC四面可拆全焊接板式換熱器在盛虹煉化連續(xù)重裝裝置的成功應(yīng)用，徹底打破該裝置塔頂冷凝器產(chǎn)品的國(guó)外壟斷格局，標(biāo)志著艾克森自主研發(fā)高端換熱設(shè)備在石化煉油領(lǐng)域應(yīng)用的新階段，為推動(dòng)石油煉化國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程邁出關(guān)鍵一步，也為石化領(lǐng)域的客戶提供了更多值得信賴的選擇。