普洛斯普高數(shù)據(jù)中心園區(qū)位于常熟市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，項(xiàng)目以高可靠性、高性能服務(wù)為核心，符合國(guó)標(biāo)A級(jí)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，定位于為全球金融、保險(xiǎn)、互聯(lián)網(wǎng)、政府等數(shù)據(jù)容量龐大的高端企業(yè)用戶建立國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)中心，提供服務(wù)器托管、租用、以及線管增值等全方位服務(wù)和面向互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)及超大規(guī)?？蛻籼峁╊I(lǐng)先的數(shù)據(jù)支撐?？偨ㄖ娣e約62509平方米，IT負(fù)載120MW，分三期推進(jìn)于2024年正式投入運(yùn)營(yíng)，整個(gè)園區(qū)產(chǎn)出8152臺(tái)81kW機(jī)柜，8臺(tái)16kW網(wǎng)絡(luò)核心機(jī)柜，18臺(tái)運(yùn)營(yíng)商機(jī)柜，共計(jì)8178 臺(tái)機(jī)柜，獲得綠色數(shù)據(jù)中心等級(jí)評(píng)估規(guī)劃和運(yùn)營(yíng)雙5A認(rèn)證、美國(guó)綠色建筑評(píng)估LEED金獎(jiǎng)。普洛斯數(shù)據(jù)中心提供IT負(fù)載達(dá)1400MW，全球布局2900MW，已有12個(gè)數(shù)據(jù)中心投運(yùn)，已交付IT負(fù)載超過320MW，憑借彈性高效的智算中心創(chuàng)新技術(shù)、快速交付能力、智慧化低碳運(yùn)營(yíng)，成為高標(biāo)準(zhǔn)綠色算力基礎(chǔ)設(shè)施提供商，有力支持企業(yè)客戶及大規(guī)模云計(jì)算服務(wù)商的算力布局，獲得2024年中國(guó)算力中心服務(wù)商十強(qiáng)。

項(xiàng)目三期以高可靠性、高性能服務(wù)為核心，面相互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)及超大規(guī)?？蛻籼峁╊I(lǐng)先的數(shù)據(jù)支撐，構(gòu)建了具有彈性和自適應(yīng)能力的基礎(chǔ)設(shè)施架構(gòu)，靈活適配8-15KW功率密度的部署需求，量身制定供配電方案，將機(jī)柜末端配電架構(gòu)由傳統(tǒng)的2N升級(jí)為DR（分布式冗余）架構(gòu)，提升了供電可靠性，有效確保末端算力服務(wù)器安全運(yùn)行。

在原有一二期室內(nèi)預(yù)制化方案成功應(yīng)用基礎(chǔ)上，三期設(shè)計(jì)不僅充分挖掘并利用了物流園區(qū)特有的室外空間資源，還通過產(chǎn)品優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)預(yù)制化集成冷站的持續(xù)迭代，創(chuàng)新性的將多個(gè)集裝箱通過模塊組合形成一個(gè)大型集成冷站，突破了傳統(tǒng)集裝箱單體尺寸限制。項(xiàng)目建筑類型為丙類廠房設(shè)計(jì)，地上一層，局部二層結(jié)構(gòu)，集成冷站內(nèi)部的水泵、換熱器和冷機(jī)模塊布置在一層，冷卻塔在二層，通過12個(gè)不同的功能拼箱內(nèi)部管道鏈接組合三個(gè)系統(tǒng)單元，預(yù)留了冷源模塊內(nèi)部的點(diǎn)檢、檢修運(yùn)行路線，較一二期室預(yù)制化集成冷站設(shè)計(jì)方節(jié)省了40%的占地空間。集裝箱內(nèi)部的保溫、通風(fēng)和空調(diào)等一應(yīng)俱全，排風(fēng)扇數(shù)量以及排風(fēng)風(fēng)量保證站房整體每小時(shí)5次換氣量，設(shè)置有能夠自由開關(guān)的百葉扇，能夠在冬季隔絕內(nèi)外空氣對(duì)流，降低冷站內(nèi)部熱量散失。外部設(shè)置防雨罩和防蟲網(wǎng)，具有良好的防雨、防蟲性能。設(shè)計(jì)階段定下PUE＜1.25的目標(biāo)，實(shí)際運(yùn)行即使在低負(fù)載工況下PUE表現(xiàn)仍優(yōu)于設(shè)計(jì)值，體現(xiàn)出卓越的能源利用效率與系統(tǒng)優(yōu)化能力。

三期項(xiàng)目將單機(jī)冷量從1300RT提升至2200RT，創(chuàng)下了目前國(guó)內(nèi)外最大規(guī)模的預(yù)制集成冷站紀(jì)錄。預(yù)制化集成冷站在工廠進(jìn)行預(yù)裝和調(diào)試，解體后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝組合，在20小時(shí)內(nèi)集裝箱吊裝拼接就位，冷卻塔僅需簡(jiǎn)單吊裝就位以及管路連接。就位后半個(gè)月即可完成內(nèi)部管道、橋架、電纜等施工連接，具備通水通電條件，節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，較一二期的室內(nèi)預(yù)制化解決方案相比，吊裝時(shí)間優(yōu)化至16小時(shí)，整體項(xiàng)目交付周期縮短30%以上。以預(yù)制化建設(shè)、智能運(yùn)維與超低PUE的卓越實(shí)踐，為數(shù)據(jù)中心行業(yè)呈現(xiàn)了高效與節(jié)能并重的行業(yè)新范式。它不僅是一次技術(shù)集成的成功示范，更是對(duì)未來數(shù)據(jù)中心“快速交付、綠色運(yùn)營(yíng)”模式的有力回應(yīng)。

創(chuàng)新的采用“多集裝箱拼接式冷站方案”，打破了傳統(tǒng)預(yù)制集裝箱內(nèi)部的物理空間限制，從而滿足更大容量冷機(jī)（2200RT）的多臺(tái)N+1冗余運(yùn)行，也實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)容量與交付速度的雙重突破，不僅極大提升了系統(tǒng)可靠性，更實(shí)現(xiàn)了從預(yù)制化撬塊到預(yù)制化箱式集成冷站的重大跨越。這種多箱體無阻擋拼接設(shè)計(jì)，充分挖掘了物流園區(qū)改造項(xiàng)目的空間潛力，在保證高可用的同時(shí)，大幅壓縮了建設(shè)周期，為行業(yè)提供了預(yù)制化技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用的成功范本，開創(chuàng)了超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心高效快速、高質(zhì)量建設(shè)的新路徑。

這標(biāo)志著預(yù)制化集成冷站技術(shù)解決方案已從零星嘗試演進(jìn)為支撐數(shù)據(jù)中心綠色低碳建設(shè)的核心手段，不僅證明了預(yù)制化技術(shù)在可靠性、節(jié)能性與建設(shè)效率方面的綜合優(yōu)勢(shì)，更為高功率密度數(shù)據(jù)中心的快速部署提供了完整解決方案，對(duì)推動(dòng)行業(yè)向標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、綠色化發(fā)展具有重要的示范意義。三期項(xiàng)目在提升整體能效同時(shí)，還兼顧高可靠與綠色運(yùn)行，入選“2023-2024算力中心高質(zhì)量節(jié)能減排案例”，被CDCC評(píng)為2025年十大數(shù)據(jù)中心優(yōu)秀項(xiàng)目。