在腐蝕性工況下，為換熱器基材施加防腐涂層是一種經(jīng)濟(jì)有效的延壽手段，它的重點是在金屬表面構(gòu)筑一道隔離腐蝕介質(zhì)的物理屏障。主要涂層技術(shù)可分為有機(jī)涂層、金屬涂層和陶瓷涂層三大類：

1.有機(jī)涂層是目前應(yīng)用最廣泛的技術(shù)，通過在金屬表面涂覆高性能高分子涂料形成保護(hù)膜。常見類型包括：環(huán)氧樹脂涂層，附著力強(qiáng)、耐化學(xué)性優(yōu)良，是換熱器內(nèi)防腐的主流選擇；酚醛環(huán)氧涂層，有著具環(huán)氧的附著力和酚醛的耐高溫、耐溶劑性，更適用于更苛刻的有機(jī)溶劑環(huán)境；氟碳涂層，有著卓越的耐候性和低表面能，可以更好地防污防粘。艾克森在應(yīng)對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時，可提供定制化的板片涂層服務(wù)。它采用嚴(yán)格的前處理、自動噴涂和高溫固化工藝，確保涂層致密、均勻、附著力優(yōu)異，能明顯地提升碳鋼或不銹鋼板片在特定環(huán)境中的耐蝕能力。

2.金屬涂層主要通過熱噴涂或電鍍工藝，在基材表面形成一層防護(hù)性金屬層。例如，在碳鋼表面噴涂鋁或鋅層作為犧牲陽極保護(hù)，或噴涂鎳基合金以提升耐蝕耐高溫性能。這類涂層導(dǎo)熱性好，但涂層可能存在孔隙，而且與基體的熱膨脹系數(shù)差異可能在熱循環(huán)中導(dǎo)致涂層開裂。

3.陶瓷涂層屬于高端防護(hù)技術(shù)，通常采用等離子噴涂或溶膠-凝膠法，在表面形成氧化鋁、氧化鋯等陶瓷層。它具有極高的硬度、優(yōu)異的耐磨性、耐高溫和絕熱性能，適用于極端磨損和高溫腐蝕環(huán)境。但它的脆性大、成本高，而且對基體前處理和噴涂工藝要求非常高。

選擇合適的涂層技術(shù)是一項系統(tǒng)工程，需要綜合考慮介質(zhì)成分、濃度、溫度、壓力、磨損情況以及成本預(yù)算。艾克森的技術(shù)專家能夠根據(jù)具體的腐蝕圖譜和工況分析，能夠客戶推薦最合適的基材+涂層組合方案，例如在煙氣冷凝回收系統(tǒng)中采用特殊防腐涂層的板片，有效應(yīng)對低溫酸露點腐蝕，從而實現(xiàn)防護(hù)效果與經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)化。