水力模塊中變頻泵與工頻泵并聯(lián)調(diào)速需要兼顧系統(tǒng)流量需求、節(jié)能效率和設(shè)備穩(wěn)定性的控制策略，廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水、供水系統(tǒng)等場景。這種并聯(lián)調(diào)速模式的重點(diǎn)是以變頻泵調(diào)節(jié)負(fù)荷波動(dòng)，以工頻泵承擔(dān)基礎(chǔ)負(fù)荷，通過兩者的協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)流量的精準(zhǔn)匹配，同時(shí)最大化降低運(yùn)行能耗。

1.在并聯(lián)調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，需要先明確系統(tǒng)的流量需求范圍，劃分工頻泵與變頻泵的工作區(qū)間。通常情況下，工頻泵的額定流量應(yīng)覆蓋系統(tǒng)的基礎(chǔ)負(fù)荷，變頻泵則負(fù)責(zé)覆蓋從基礎(chǔ)負(fù)荷到最大負(fù)荷的波動(dòng)區(qū)間，以及低負(fù)荷下的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。啟動(dòng)階段，系統(tǒng)優(yōu)先啟動(dòng)變頻泵，變頻器從最低頻率開始升頻，變頻泵的輸出流量隨頻率升高呈線性增長。當(dāng)變頻泵的運(yùn)行頻率達(dá)到額定頻率，而系統(tǒng)流量仍未滿足需求時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)投入一臺(tái)工頻泵運(yùn)行。工頻泵投入后，系統(tǒng)的基礎(chǔ)流量由工頻泵提供，變頻泵則再次回到低頻調(diào)節(jié)狀態(tài)，根據(jù)實(shí)際流量需求微調(diào)頻率，補(bǔ)充流量缺口。

2.當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷降低時(shí)，調(diào)速邏輯遵循先減變頻負(fù)荷，后撤工頻泵的原則。隨著末端需求減少，變頻泵的運(yùn)行頻率逐步降低，當(dāng)頻率降至最低限值且系統(tǒng)流量仍過剩時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)停止一臺(tái)工頻泵，隨后變頻泵再次升頻調(diào)節(jié)，匹配剩余負(fù)荷。這種階梯式的調(diào)節(jié)方式，既避免了單臺(tái)變頻泵在高負(fù)荷下長期滿負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致的能耗升高，也解決了單臺(tái)工頻泵在低負(fù)荷下頻繁啟停的問題。為了提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性，還需設(shè)置流量緩沖區(qū)間和頻率滯回區(qū)間，例如變頻泵在48Hz~50Hz區(qū)間時(shí)，不立即投入工頻泵，而是短暫維持，以免因負(fù)荷小幅波動(dòng)導(dǎo)致工頻泵頻繁投切；同理，在變頻泵頻率降至27Hz~25Hz時(shí)，不立即切除工頻泵，能夠防止系統(tǒng)流量出現(xiàn)劇烈波動(dòng)。

3.在控制策略的實(shí)施層面，還需要依托閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過安裝在主管路的流量傳感器或壓力傳感器，要實(shí)時(shí)地采集系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋給變頻器和PLC控制器?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的目標(biāo)流量或壓力，自動(dòng)計(jì)算變頻泵的運(yùn)行頻率和工頻泵的投切數(shù)量。此外，還可以采用泵組輪換運(yùn)行策略，定期切換工頻泵與變頻泵的角色，均衡各泵的運(yùn)行時(shí)長，延長設(shè)備整體使用壽命。例如，每運(yùn)行100小時(shí)，將當(dāng)前的工頻泵切換為變頻泵，原變頻泵切換為工頻泵，避免部分泵因長期低頻運(yùn)行或長期滿負(fù)荷運(yùn)行而出現(xiàn)磨損不均的問題。

水力模塊變頻泵與工頻泵并聯(lián)調(diào)速的重點(diǎn)是分工明確、協(xié)同調(diào)節(jié)，通過劃分基礎(chǔ)負(fù)荷與調(diào)節(jié)負(fù)荷區(qū)間，結(jié)合閉環(huán)控制和輪換運(yùn)行策略，既能滿足系統(tǒng)不同工況下的流量需求，又能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的雙重目標(biāo)。這種調(diào)速模式在實(shí)際應(yīng)用中，相比單臺(tái)變頻泵或多臺(tái)工頻泵的運(yùn)行模式，更能夠降低能耗，艾克森水力模塊系統(tǒng)優(yōu)化的重要技術(shù)手段。