全焊接板式換熱器運(yùn)行前的調(diào)試是保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，艾克森建議嚴(yán)格按照流程分步操作，具體步驟如下：

1. 前期準(zhǔn)備與檢查

需完成設(shè)備外觀及基礎(chǔ)檢查。確認(rèn)換熱器外殼無(wú)變形、焊接部位無(wú)裂紋或損傷，設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固，地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，且設(shè)備與管道連接部位的法蘭、閥門(mén)密封面清潔無(wú)雜質(zhì)。同時(shí)，檢查進(jìn)出口管道上的閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)等附件是否安裝齊全，閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否靈活，儀表量程是否匹配設(shè)計(jì)要求，且已完成校準(zhǔn)并處于正常工作狀態(tài)。此外，需清理設(shè)備周?chē)碾s物，確保操作空間充足，應(yīng)急通道暢通，為后續(xù)調(diào)試創(chuàng)造安全環(huán)境。

2. 系統(tǒng)沖洗與排氣

由于艾克森水力模塊新安裝的管道或長(zhǎng)期停用的系統(tǒng)中可能存在焊渣、鐵銹、灰塵等雜質(zhì)，如果直接通入介質(zhì)會(huì)會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器流道堵塞、板片磨損，因此需先進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)旁通管路閥門(mén)，向系統(tǒng)內(nèi)通入清潔的水，控制沖洗流量為設(shè)計(jì)流量的50%-80%，持續(xù)沖洗2-4小時(shí)，期間定期檢查沖洗液的渾濁度，直至排出液清澈無(wú)雜質(zhì)為止。沖洗完成后，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣操作：緩慢打開(kāi)換熱器最高點(diǎn)的排氣閥，同時(shí)緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，使介質(zhì)緩慢進(jìn)入設(shè)備，當(dāng)排氣閥有穩(wěn)定介質(zhì)流出且無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉排氣閥，避免系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣導(dǎo)致氣堵，影響換熱效率或產(chǎn)生氣蝕。

3. 壓力試驗(yàn)與密封性檢查

壓力試驗(yàn)分為水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)，通常優(yōu)先采用水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前，將連接管道充滿水，排盡空氣，關(guān)閉所有排氣閥和排污閥。緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保持壓力穩(wěn)定30分鐘，期間觀察設(shè)備外殼、焊接部位、法蘭連接處是否有滲漏、變形等情況。若壓力無(wú)明顯下降且無(wú)滲漏現(xiàn)象，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持1-2小時(shí)，再次檢查密封部位，確認(rèn)無(wú)異常后，緩慢泄壓至常壓，完成水壓試驗(yàn)。如果工藝介質(zhì)不允許接觸水，則采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，壓力保持時(shí)間及泄漏檢查要求與水壓試驗(yàn)一致，且試驗(yàn)過(guò)程中需采取防爆、防靜電措施，嚴(yán)禁在試驗(yàn)區(qū)域吸煙或使用明火。

4. 空載試運(yùn)行與參數(shù)調(diào)整

壓力試驗(yàn)合格后，進(jìn)行空載試運(yùn)行。啟動(dòng)輔助設(shè)備，檢查艾克森水力模塊運(yùn)行狀態(tài)是否正常，無(wú)異常噪音、振動(dòng)，電流、電壓穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)。隨后，按照工藝要求緩慢通入冷、熱介質(zhì)，初始階段控制介質(zhì)流量為設(shè)計(jì)流量的30%-50%，逐步升溫，每升高10℃-15℃，穩(wěn)定運(yùn)行3分鐘，觀察換熱器進(jìn)出口溫度、壓力變化情況。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)值的偏差，調(diào)整介質(zhì)流量、閥門(mén)開(kāi)度等，例如若出口溫度低于設(shè)計(jì)值，可適當(dāng)增加熱介質(zhì)流量或減小冷介質(zhì)流量，直至設(shè)備運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，且無(wú)泄漏、異響、振動(dòng)超標(biāo)等問(wèn)題，調(diào)試工作完成。