安裝換熱器的基礎必須滿足使換熱器不下沉的要求，或使管道將過度變形傳遞到傳熱器的接管上?；A一般分為兩種:一種是磚鞍形基礎，換熱器上沒有鞍形支架，直接放在鞍形基礎上，換熱器和基礎不固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種是混凝土基礎，換熱器通過鞍形支架與基礎牢固連接。

安裝換熱器前，應嚴格檢查驗收基礎質(zhì)量，主要項目如下：基礎表面概況；基礎標高、平面位置、形狀、主要尺寸、預留孔是否符合實際要求；地腳螺栓位置是否正確，螺紋是否良好，螺帽、墊圈是否齊全；墊鐵基礎表面是否平整。

基礎驗收后，在安裝換熱器前，在基礎上放置墊鐵。墊鐵處的基礎表面必須平整，使兩者接觸良好?？烧{(diào)節(jié)墊鐵厚度，使換熱器達到設計水平高度。放置墊鐵后，可以提高換熱器在基礎上的穩(wěn)定性，并通過墊鐵均勻地將其重量傳遞到基礎上。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開口墊鐵。其中，斜墊鐵必須成對使用。地腳螺栓兩側應有墊鐵，墊鐵的安裝不應阻礙換熱器的熱膨脹。

換熱器到位后，需要用水平儀對換熱器進行找平，使每個接頭都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支架焊接牢固，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊接死亡。安裝兩個以上重疊換熱器時，應在下部換熱器校正，地腳螺栓完全固定后，再安裝上部換熱器。安裝應檢查和清潔抽管束的換熱器。抽管束時，應注意保護密封面和折流板。移動和吊裝管束時，應將管束放置在特殊的支撐結構上，以免損壞換熱管。

根據(jù)換熱器的形式，換熱器兩端應有足夠的空間，以滿足條件（操作）清洗和維護的需要。浮頭換熱器的固定頭蓋端應有足夠的空間從外殼中提取管束，外蓋端也必須留出一米以上，以便拆卸外蓋和浮頭蓋。

固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間，以提取和更換管道。并且，用機械方法清洗管道時。兩端都可以刷洗管道。U管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間，以提取管束，或在相對端留出足夠的空間來拆卸外殼。

換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行。應經(jīng)常監(jiān)督管、殼程介質(zhì)的溫度和壓降，分析換熱管的泄漏和結垢。管殼式換熱器是利用管道進行熱交換、冷卻、冷凝、加熱和蒸發(fā)的過程。與其他設備相比，其他腐蝕介質(zhì)接觸的表面積非常大，腐蝕穿孔結合處松弛泄漏的風險非常高。因此，熱交換器的防腐和防泄漏方法比其他設備更為重要。當熱交換器用蒸汽加熱或用水冷卻時，水中的大部分溶解物在加熱后會得到改善。冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽濃縮，產(chǎn)生沉積物或污垢。由于水中含有腐蝕性溶解氣體和氯離子，設備腐蝕、腐蝕和結垢交替進行，加劇了鋼的腐蝕。因此，換熱器的性能必須高換熱器的性能。由于清洗難度隨著水垢厚度或沉積量的增加而迅速增加，清洗間隔不宜過長，應根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點、換熱介質(zhì)的性質(zhì)、腐蝕速度和運行周期定期檢查、維修和清洗。

換熱器應用廣泛，日常生活中使用的散熱器、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器都是換熱器。也廣泛應用于化工、石油、動力、原子能等工業(yè)部門。其主要功能是保證工藝過程中介質(zhì)所需的特定溫度，也是提高能源利用率的主要設備之一。

換熱器可以是單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器；它也是工藝設備的一部分，如氨合成塔中的熱交換器。

由于制造工藝和科學水平的限制，早期換熱器只能采用簡單的結構，傳熱面積小、體積大、重，如蛇管換熱器。隨著制造工藝的發(fā)展，管殼換熱器逐漸形成，不僅傳熱面積大，而且傳熱效果好，長期成為工業(yè)生產(chǎn)中典型的換熱器。